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石材雕刻(kè)機

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如何解決雕刻機的斷刀問題?
瀏覽: 發布日期:2022-06-07

雕刻機在使用過程中經常會遇到加工中頻(pín)繁出現斷刀的情況,影響我(wǒ)們的正(zhèng)常使用,那麽造成頻繁斷刀的原(yuán)因(yīn)是什麽呢?其實是刀具的受力有了變化或(huò)本(běn)身的一些影響(xiǎng)因素過大(dà)造成的,斷刀的主要是刀具,材料,機床(chuáng),工藝,周遍環境,控製係統和輔助設(shè)備(bèi)。

1、雕刻機刀具:刀具的硬度,刀具的強度,刀具的(de)鋒利度,以及特別重(chóng)要的(de)刀具伸出(chū)的長度,刀具前刀麵光滑程度(dù)。

(1)刀具的硬度相關的有塗層材料,刀具自身材料的粒數,刀具的(de)微觀(guān)幾何角度(dù)。

(2)刀具的強度相關的因素有刀具的材料自身的情況,合金元素的影響。

(3)刀具鋒利(lì)度(dù)影響的有刀具(jù)磨製的情況,使用的砂輪(lún)的粒數(shù),刀具自身的粒數,前角(jiǎo)和後角的度數。

2、雕刻機材料:材料相關(guān)的(de)有材料是否(fǒu)有雜質,材料的硬度是不是過大了(le)。

3、雕(diāo)刻機機床:機床相關的因素就是我們選(xuǎn)用(yòng)的機床是否合適,是不(bú)是(shì)不(bú)適合加工這種材(cái)料,機床是否打了水平,沒有打水平有可能會(huì)引起斷刀。主軸電機的轉速是否過低,主軸電機轉速過低,每齒每轉吃刀量就變大(dà),這樣切削力就變大,就會引(yǐn)起斷刀,一般來說,我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好。

4、雕(diāo)刻機工藝:工藝的問題,加工餘量是不是留的(de)不合理,是否有階梯狀的餘量(liàng),這樣在加工時就會(huì)有變化的切削力引起震動,導致斷刀,這樣就有(yǒu)必要(yào)增加半精加工了。另外(wài)就是吃刀量是否過大了。當然(rán)工藝(yì)中還有(yǒu)其他的很(hěn)多因素,在這(zhè)裏就不多說了。

5、周(zhōu)遍環境:周遍環境的相關因素有周圍是否有震源,提供的電(diàn)壓是否穩定。

6、控製係統:控製係統相(xiàng)關的因素路徑是否進行了光順(shùn),優先模(mó)式是否正(zhèng)確(què),它直接影響到機床的啟動速度,啟動速度越高就越容易產生震動,這樣就容易導致斷刀。

7、輔助設備:輔助(zhù)設備的相關(guān)因素有排屑是否(fǒu)流暢(chàng),是否避免了二次切削,更主要的(de)是上刀的問題。

雕刻機刀具和夾頭上是否有(yǒu)灰塵,上刀力度是否過大。夾頭(tóu)和螺(luó)母是不是完好。刀具伸(shēn)出量是不是大了,這一點也是非常重要的。我(wǒ)們要結(jié)合實際的情況進行分(fèn)析,找到原因(yīn)然後采取對應的措施進行精準處理(lǐ)。

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